Nasze możliwości produkcyjne

Posiadamy zaawansowane maszyny CNC do tłoczenia metali z automatycznymi prasami wykrawającymi, od 20 do 200 ton. Są one w stanie zaspokoić różnorodne potrzeby w zakresie tłoczenia metali na zamówieniew różnych branżach.

<>

Maksymalny rozmiar części

1500 x 1000 mm (5 x 3 ft)

Zakres grubości

0.25 do 6 mm

Udźwig

20 do 200 ton

Tolerancja liniowa

± 0.01mm ( 0.004″)

Tolerancja kątowa

± 1°

Minimalny odstęp między otworami

1- 0.5 x grubość

Edge to Feature

0. 4 mm

Dodatkowe procesy

Frezowanie, toczenie, wiercenie, spawanie i wykańczanie

.

Opcje materiałowe dla niestandardowego tłoczenia metali

Niestandardowe usługi tłoczenia metali w naszej fabryce mogą obsługiwać ponad 50 metali i stopów, od miękkiego aluminium po twarde stopy stali.

Aluminium

Aluminium jest ciągliwym metalem o srebrnym wyglądzie. Stopy aluminium zapewniają wysoką wytrzymałość przy niskiej wadze, a części są bardzo trwałe ze względu na ich odporność na korozję. Dodatkowo aluminium oferuje również dobrą przewodność elektryczną i cieplną. Niektóre popularne gatunki do tłoczenia obejmują 1100, 2024, 7075, 5052, 6061 i 6063.

Steel

Steel jest wytrzymałym i trwałym metalem o doskonałej plastyczności i przystępnej cenie. Może być tłoczony na zamówienie do różnych zastosowań.

Stal nierdzewna

Oferuje zwiększoną wytrzymałość i doskonałą odporność na korozję, ale wiąże się z dodatkowymi kosztami. Stopy stali nierdzewnej są odpowiednie do zastosowań wymagających wysokich obciążeń. Popularne gatunki obejmują 301, 304, 316, 410, 420 i 440 A, itp.

Miedź

Miedź zapewnia doskonałą przewodność elektryczną i cieplną, formowalność, odporność na korozję, biokompatybilność i dekoracyjny wygląd. Tak więc, części tłoczone z miedzi wykonane z gatunków ASTM 152 C11000-O60 i B152 są popularne w zastosowaniach wrażliwych na wydajność.

Brass

Jest to stop miedzi wykonany z dodatkiem cynku, który poprawia wytrzymałość i pomaga dostosować oryginalne właściwości miedzi. Tymczasem popularne gatunki do tłoczenia metali na zamówienie to; C26000, C220, C280, itp.

Niestandardowe zastosowania tłoczenia metali

Motoryzacja

Precyzyjna i tania produkcja niestandardowego tłoczenia metali w dużych ilościach sprawia, że nadaje się ono do produkcji komponentów motoryzacyjnych, takich jak wsporniki silnika, ramy podwozia, płyty zatrzaskowe drzwi, części montażowe hamulców itp.

Elektronika

Miedź, mosiądz, aluminium i inne metale są wykorzystywane w tłoczeniu metali na zamówienie do produkcji złączy baterii, radiatorów, obudów urządzeń elektrycznych, elementów przełączników, wsporników anten itp.

Medyczne

Biokompatybilne i inne wysokowydajne stopy są tłoczone w celu tworzenia różnych instrumentów medycznych, elementów obudowy sprzętu diagnostycznego, kilku implantów, zacisków cewników, mebli medycznych itp.

Rolnictwo

Usługa tłoczenia metali odgrywa istotną rolę w produkcji zaawansowanych i tanich części maszyn rolniczych. Tłoczenie jest wykorzystywane do produkcji ostrzy kombajnów, dysz opryskiwaczy, elementów siewnych, zawiasów, płyt i kilku innych komponentów.

Przemysł lotniczy

Tłoczenie blach tworzy zazwyczaj elementy konstrukcyjne, mocujące i wewnętrzne samolotów. Dokładność i spójność tłoczenia bezpośrednio przyczynia się do ich bezpiecznego i niezawodnego działania.

Osprzęt i maszyny

Różne maszyny przemysłowe i elementy sprzętowe są wykonane ze stali nierdzewnej, aluminium lub innych procesów tłoczenia metali. Na przykład, części systemów przenośników taśmowych, kraty, stopnie drabin, mocowania wałów napędowych itp.

Dlaczego warto wybrać nasze niestandardowe usługi tłoczenia metali?

Niestandardowe matryce i narzędzia

Nasi doświadczeni producenci narzędzi obsługują CNC, EDM, laser i inne maszyny do niestandardowych narzędzi i matryc w oparciu o unikalne cechy końcowej części. Do produkcji matryc i narzędzi używamy hartowanej stali, węglików spiekanych i innych wytrzymałych materiałów.

Precyzyjne i dokładne części

Nasz sprzęt sterowany CNC i zautomatyzowane mechanizmy wykrawające zapewniają minimalną interwencję człowieka podczas procesu i konsekwentnie osiągają najściślejsze tolerancje. Tak więc, nasze niestandardowe części do tłoczenia metali mogą być najlepszą opcją dla aplikacji wrażliwych na tolerancję.

Elastyczność projektowa

Wytwarzamy części z zagięciami, otworami, wypukłościami, nacięciami, zakładkami, nieregularnymi krzywiznami i innymi złożonymi cechami.

Konkurencyjne ceny

Silna sieć dostawców materiałów i usprawniona produkcja pozwala nam oferować konkurencyjne ceny bez uszczerbku dla jakości, dla wszystkich wielkości produkcji. Stosujemy szybkie matryce lub narzędzia do prototypowania oraz standardowe i trwałe matryce do masowej produkcji, aby zoptymalizować koszty.

Inspekcja kontroli jakości

Jakość jest naszą podstawową wartością. Przeprowadzamy kontrole pierwszego artykułu (FAI), kontrole w trakcie procesu i kontrole końcowe, aby zapewnić pożądaną jakość. Służą do tego mierniki, suwmiarki, maszyny CMM, skanery laserowe i inne urządzenia pomiarowe.

Urządzenia do wykańczania powierzchni

Możemy dalej zintegrować usługi wykańczania powierzchni z tłoczeniem metali na zamówienie. Możesz dostosować właściwości i wygląd powierzchni za pomocą technik obróbki końcowej i wykończenia powierzchni, takich jak anodowanie, powlekanie, malowanie i galwanizacja.

Czym jest technologia tłoczenia metali?

Tłoczenie to jedna z popularnych technologii formowania blach, która służy do przekształcania surowych blach w funkcjonalne części i produkty o zaprojektowanym kształcie. Jest ona również znana jako proces tłoczenia matrycowego, ponieważ praca tłoczenia metalu opiera się na zasadzie ustawienia matrycy i stempla. Matryca tłocząca utrzymuje arkusz roboczy nad jego wgłębieniami, a stempel pionowo nakłada tony wymuszając wgłębienia matrycy i trwale odkształcając się do tego kształtu.

Niestandardowe tłoczenie metali może obejmować operacje formowania, takie jak przebijanie, gięcie, głębokie tłoczenie, wykrawanie itp. w zależności od złożoności pożądanych części.

Progresywne tłoczenie matrycowe

Jest to usprawniona technika formowania blachy, która obsługuje wiele rodzajów operacji formowania na różnych stacjach. Praca stale przemieszcza się z jednej stacji do drugiej, a odpowiedni mechanizm wykonuje poszczególne operacje. Na przykład, pierwsza blacha jest wykrawana, następnie przebijana, a następna stacja wygina ją w celu wyprodukowania końcowej części.

Ta technika jest idealna do precyzyjnego tłoczenia części metalowych z wieloma cechami geometrycznymi. Skraca czas produkcji i oferuje doskonałą powtarzalność.

Tłoczenie czterosuwowe

Odwijarka i system prowadzący podają arkusz, a do czterech narzędzi może pracować na tym arkuszu, przesuwając go w różne strony pod kątem prostym. Ta metoda jest odpowiednia do bardzo skomplikowanego tłoczenia metali na zamówienie, takich jak terminal samochodowy.

Wyślij zapytanie już dziś